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FU型鏈?zhǔn)焦伟鍣C

FU型鏈?zhǔn)焦伟鍣C

產(chǎn)品分類:埋刮板輸送機
產(chǎn)品簡介: FU型鏈?zhǔn)焦伟鍣C 產(chǎn)品介紹 一、 FU型鏈?zhǔn)焦伟鍣C 用途: FU型鏈?zhǔn)焦伟鍣C 是在引進國外先進技術(shù)自行設(shè)計制造的一種用于水平或傾斜面 ≤15 °輸送粉狀,粒狀,小塊狀物料的新產(chǎn)品,在技術(shù)上處于國內(nèi)先進水平......
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FU型鏈?zhǔn)焦伟鍣C產(chǎn)品介紹

一、 FU型鏈?zhǔn)焦伟鍣C用途:

FU型鏈?zhǔn)焦伟鍣C是在引進國外先進技術(shù)自行設(shè)計制造的一種用于水平或傾斜面≤15°輸送粉狀,粒狀,小塊狀物料的新產(chǎn)品,在技術(shù)上處于國內(nèi)先進水平,F(xiàn)U型鏈?zhǔn)焦伟鍣C設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)新穎,使用壽命長,其使用性能明顯優(yōu)于螺旋輸送機,埋刮板輸送機及其它輸送設(shè)備,是一種較理想的新型輸送設(shè)備.開發(fā)以來FU型鏈?zhǔn)焦伟鍣C產(chǎn)品深受廣大用戶歡迎,F(xiàn)U型鏈?zhǔn)焦伟鍣C已廣泛用于建材,化工,冶金,電力糧油加工,機械,交通,港口和運輸行業(yè).

二 FU型鏈?zhǔn)焦伟鍣C工作原理:


圖一

FU鏈?zhǔn)捷斔蜋C的運輸原理:散料具有內(nèi)摩擦和側(cè)壓力的特性,它在機槽內(nèi)受到輸送鏈在其運動方向的拉力,使其內(nèi)部壓力增加,顆粒之間的內(nèi)摩擦力增大,保證了料層之間的穩(wěn)定狀態(tài),形成了連續(xù)的整體流動,當(dāng)料層之間的內(nèi)摩擦力大于物料與槽壁之間的外摩擦力時,物料 隨著送鏈一起向前運動,當(dāng)料層高度與機槽寬度的比值滿足一定條件時,料流是穩(wěn)定的.


三   外形尺寸

規(guī)格型號

150

200

270

310

350

410

a

長度

2000

2000

2000

2000

2000

2000

b

長度

1000

1000

1000

1000

1000

1000

c

長度

2000

2000

2000

2000

2000

2000

d

長度

2000

2000

2000

1500

2500

3000

min

800

900

1000

1000

1200

1400

Fmin

260

320

360

360

400

480

G

370

500

500

500

600

660

H

148

200

260

260

304

372

S

80

80

100

100

120

120

I

300

400

450

450

500

630

J

130

180

254

300

330

390

X1-n

2*96

2*120

3*104

3*106

4*115

4*115

X2-n

3*114

4*110

4*123

4*123

4*135

4*135

φ

12

12

14

14

14

14

L

290

340

460

460

560

630

P

300

350

400

400

450

500

Q

140

190

260

300

340

400

Y1-n

2*85

3*74

3*100

3*100

3*130

4*120

Y2-n

3*110

4*95

4*110

4*110

4*125

4*140


鏈?zhǔn)捷斔蜋C主要由頭節(jié),中間節(jié),選配節(jié),尾節(jié),和輸送鏈,進出料口,驅(qū)裝等組成,驅(qū)裝分左裝和右裝兩種,驅(qū)裝型號根據(jù)輸送量和輸送長度選配,進料口分三種型式.上進料口,側(cè)進料口,兩側(cè)進料口,出料口為頭部出料口,也可中間底層出料和中間側(cè)面出料,供用戶選用.

四 設(shè)備選用:

 

FU型鏈?zhǔn)捷斔蜋C規(guī)格 技術(shù)參數(shù)

型號

槽寬mm

標(biāo)準(zhǔn)粒度

mm

大粒度

mm

速度

m/s

0.17

0.21

0.26

0.36

0.40

0.53

FU150

150

≤4

≤8

輸送量m3/h

8

10

15

20

25


FU200

200

≤5

≤10

16

22

30

40

58


FU270

270

≤7

≤14

25

40

50

70

90

110

FU310

310

≤7

≤14

30

45

55

75

95

120

FU350

350

≤9

≤18


50

80

110

140

180

FU410

410

≤11

≤21


80

120

160

180

240

正確合理地選型和正確合理的使用保養(yǎng)才能充分體現(xiàn)出先進備的性能,下面 如何合理的選型談幾點意見供用戶參考:

1 輸送速度的選擇:

用戶應(yīng)根據(jù)物料的狀態(tài),先選擇適當(dāng)?shù)逆湽?jié)速(見表2),諸如磨琢性強的物料,溫度高的物料,物料中粗大粒比例較多的及料粒大的物料,宜選用慢度,其它性能物料參照表1選擇.

2 機型的選擇

鏈節(jié)速確定后,即可根據(jù)輸送量選定 適機型,每種機型都有 適輸送量(見表2),各機型的選擇表(見表2)中還示明了 大輸送量, 大輸送長度和動力配套選擇.必須指出,在同樣輸送量下,選擇較大機型可使鏈節(jié)速降低,從而使用壽命延長.但輸送量也不宜太小,如實際量低于該機輸送量30%以上時,使用時會發(fā)生料層過薄造成空轉(zhuǎn),反面增加磨損.

3 動力的選擇

 選定機型后,可根據(jù)輸送量,輸送長度和工藝布置狀況選擇動力和驅(qū)裝配備型式(左裝,右裝).(請見附圖3,表3

4 進出料口的選擇:

 各進出料口的尺寸已在圖1中示明,用戶可根據(jù)需要進行選擇,選擇時必須注意:

(1)對流動性差或濕度大的物料,一般不宜采用上進料,以免進料不暢.

(2)由于工藝布置限制,當(dāng)進料口離尾軸較近(不能保證 小距離)時,一般定宜采用上進料口.

(3)本機可采用多個進料口和多個出料口,根據(jù)需要用戶自行確定.

五 設(shè)備的安裝調(diào)試:

 用戶應(yīng)對產(chǎn)品說明書仔細(xì)閱讀,理解,根據(jù)發(fā)貨清單仔細(xì)清點所有零部件,把底座槽鋼安放到位,把頭節(jié),中間節(jié),選配節(jié),尾節(jié)要放到位,根據(jù)進出料口安裝位置,在機殼上劃線,氣割開孔,然后焊接進出料口,所有連接部位均加墊石棉繩,裝入螺栓,螺母暫不擰緊,用弦線靠機殼左右側(cè)板,調(diào)整整個機殼的直線度,不大于4毫米,法蘭口的連接應(yīng)平整,密合錯位置不大于1,5毫米,調(diào)整好后緊固所有螺栓.

頭尾輪中心和導(dǎo)軌中心的直線度偏差不大于2毫米,輸送鏈的安裝,對機長較長的或一次安裝有困難的可分段安裝,尾節(jié)放在 后安裝,要保證輸送鏈在上,下軌道上平滑滾動,以及安全過渡到上下軌道的兩端,調(diào)節(jié)拉緊螺桿,保證輸送鏈松緊.

 

                                                                              驅(qū)動裝置基礎(chǔ)圖

 

地 腳 尺 寸 表

 

驅(qū)裝

型號

減速機

電動機

主 要 尺 寸

1

n ×d

YZ90S-16

ZSY160

Y90S

800

352

245

305

200

280

8×18.5

YZ90L-16

Y90L

300

YZ100L-16

Y100L

325

YZ100L1-16

Y100L1

325

YZ100L2-16

Y100L2

325

YZ112M-16

Y112M

330

YZ132S-16

Y132S

370

YZ132M-16

Y132M

390

YZ132M1-16

Y132M1

390

YZ132M2-16

Y132M2

390

YZ160M-16

Y160M

430

YZ160L-16

Y160L1

430

YZ132M-18

ZSY180

Y132M

800

395

275

355

410

320

8×18.5

YZ132M2-18

Y132M2

410

YZ160M-18

Y160M

450

YZ160L-18

Y160L

470

YZ180M-18

Y180M

480

YZ180L-18

Y180L

500

YZ200L1-18

Y200L1

540

YZ160M-20

ZSY200

Y160M

800

440

300

400

470

320

8×24

YZ160L-20

Y160L

486

YZ180M-20

Y180M

500

YZ180L-20

Y180L

525

YZ200L1-20

Y200L1

550

YZ200L2-20

Y200L2

550

ZSY200

ZSY224

Y160L

800

496

335

450

540

410

8×24

YZ180L-224

Y180L

570

YZ200L-224

Y200L

635

YZ200L1-224

Y200L1

635

YZ200L2-224

Y200L2

635

YZ225S-224

Y225S

660

YZ225M-224

Y225M

690

YZ250M-224

Y250M

700

 

驅(qū)裝

型號

減速機

電動機

主 要 尺 寸

1

n ×d

YZ200L1-25


Y200L1

800

555

380

490

650

460

8×28

YZ200L2-25

Y200L2

650

YZ225M-25

Y225M

700

YZ250M-25

Y250M

740

YZ280M-25

Y280M-

770

YZ200L2-28

ZSY280

Y200L

800

620

430

530

680

460

8×28

YZ225M-28

Y225M1

730

YZ250S-28

Y250M

765

YZ280S-28

Y280S

800

YZ280M-28

Y280M

820

聯(lián)   A2

 

輸送機型號

FU150

FU200

FU270

FU350

FU410

減速機型號

A2

ZSY160

550

580

690

770

810

ZSY180



730

810

850

ZSY200



745

825

865

ZSY224




880

920

ZSY250





945

ZSY280





1005

 

調(diào)試與保養(yǎng)

    驅(qū)動裝置安裝前須先接通電源,檢驗一下轉(zhuǎn)動方向是否正確,切斷電源,調(diào)整驅(qū)動裝置位置,保證大小鏈輪的中心位置,調(diào)整固定鏈輪罩,緊固所有的地腳螺栓。

    本機安裝后須進行2小時的空載試運轉(zhuǎn),試車前應(yīng)清理機槽內(nèi)的雜物,各潤滑部位加足潤滑油,接通電源,開始空載試運轉(zhuǎn)10分鐘,運轉(zhuǎn)時應(yīng)觀察運行方向是否與規(guī)定方向一致,進入頭輪嚙合是否正確,應(yīng)無卡鏈,跳鏈現(xiàn)象,運行須平穩(wěn),不得跑偏,不允許有任何卡,碰現(xiàn)象,驅(qū)動裝置無噪聲,空載功率不得超過額定功率的20~30% ,空載試車結(jié)束后,將所有螺栓堅固。

  本機在進行2小時空載試車后,進行負(fù)載試車,試車前先檢查物料是否符合使用要求,而后空載啟動,待運轉(zhuǎn)正常后在逐漸加料,使達(dá)到設(shè)計規(guī)定的料面高度,加料要均勻連續(xù),不得驟然加料,以防堵塞或過載。加料口應(yīng)設(shè)蓖格網(wǎng),防止大塊物料,雜件混入機槽,試車時應(yīng)檢查負(fù)載試運轉(zhuǎn)8小時后,可停止試運轉(zhuǎn),停機前應(yīng)先停止加料,等物料卸空后,方可停機。

本機必須空載起動??蛰d停機,使用時應(yīng)設(shè)專人每天定時檢視各機件的工作狀態(tài),及各連接件是否松動。如發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

本機需按下表進行潤滑:

 

潤滑部位

潤滑劑種類

添加潤滑劑周期

傳動鏈

機油30-40#

每周二次

軸承座

油脂

每月一次

減速器和電機

由制造廠指定

六個月加一次每年更換一次

 

   本機只有合理的保養(yǎng)才能保證其工作的可靠性,提高使用壽命,其保養(yǎng)應(yīng)采用三級保養(yǎng)制:

1 例行保養(yǎng):

本機環(huán)境應(yīng)清潔,機身及驅(qū)裝應(yīng)定期探試。檢查各緊固件是否松動,脫落,各潤滑部位是否加足潤滑劑。

2 一級保養(yǎng):

   當(dāng)本機連續(xù)運轉(zhuǎn)三個月后,進行一次檢查保養(yǎng),目的是防止機件過度磨損,延長機件壽命。

   清洗傳動裝置,給傳動鏈加機油,更換減速機內(nèi)潤滑油,檢查電氣開關(guān),清掃電機。

3 三級保養(yǎng):

   當(dāng)本機使用滿一年時,必須進行一次檢查,保養(yǎng),拆開電動機接線盒,檢查相線間的絕緣,相線和鐵殼間的絕緣,拆開接線板進行檢查,清洗,校正,檢查易損件,如磨損過大,則應(yīng)更換,全部檢修完應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)。